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出現收縮率的模具硅膠肯定是液體模具硅膠，因為固體硅膠是不會(huì )出現這個(gè)情況的。液體模具硅膠分為兩者，一般說(shuō)收縮率比較多的都是工業(yè)級模具硅膠，不管是工業(yè)級還是模具硅膠，模具硅膠出現收縮率是正常的現象，因為任何材料都具有一定的收縮性，硅膠相對很多材料來(lái)說(shuō)縮水率算很小的，工業(yè)級模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常，模具硅膠在0.2%左右，如果超出這個(gè)范圍收縮率就算大了的。
導致模具硅膠收縮率超出正常范圍的原因分析：
1.硅膠模具越大，收縮率越明顯。
2.固化劑添加比例過(guò)大，會(huì )影響硅膠收縮率。
3.模具硅膠沒(méi)有完全固化，硅膠硬度沒(méi)穩定，急于脫?；蛱崆吧a(chǎn)，造成硅膠模具容易變形，產(chǎn)生收縮現象。
出現了問(wèn)題就需要解決，模具硅膠收縮率大的解決方案：
1.由于模具硅膠本來(lái)就有一定收縮率，所以在做產(chǎn)品的時(shí)候需按比例放大原始模種。
2.減少固化劑添加比例，例如：原來(lái)添加5%，現減少到3%。
3.模具必須在規定的時(shí)間6-8小時(shí)脫模，24小時(shí)后才能使用生產(chǎn)。
4.做大件產(chǎn)品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。
以上解決方法希望可以幫你解決模具硅膠收縮率大的問(wèn)題，如果解決不了，那應該就是你硅膠原料的問(wèn)題，想要購買(mǎi)優(yōu)質(zhì)模具硅膠原料可以咨詢(xún)我們宏圖硅膠購買(mǎi)哦。
