1:1模具硅橡膠也就是我們非常熟悉的食品級模具硅橡膠，也可稱(chēng)為加成型模具硅橡膠、ab模具硅橡膠。正如其名操作配比為1:1，A組分和B組分需要根據1:1重量或者體積(不同廠(chǎng)家不同配比單位)進(jìn)行配比混合攪拌。下面宏圖硅膠小編分享一個(gè)簡(jiǎn)單1:1模具硅橡膠制作模具方法與步驟。以分片模為例進(jìn)行開(kāi)模。

1.準備操作工具容器、攪拌刀、電子秤、油泥、切刀、刷子、紗布、剪刀、抽真空機等；

2.需對模種進(jìn)行清理干凈，將表面灰塵和雜物清除；

3.對模種進(jìn)行畫(huà)出分模線(xiàn)，將模種一分為二進(jìn)行開(kāi)模；

4.使用精雕油泥將模種其中一面進(jìn)行填充固定，設計好模具尺寸大小(模種與周邊預留3-5cm模邊)，還要將油泥表面弄平整；

5.在平整油泥表面畫(huà)出分模線(xiàn)和卡榫，目的以防兩片模具錯位；

6.使用凡士林（肥皂水、洗潔精水、油性脫模劑等）均勻噴涂在沒(méi)有填充油泥的模種一面，注意一定要就將水分吹干；

7.根據用量將模具硅橡膠的A組分和B組分采用電子進(jìn)行1:1重量配比，并放入容器將ab組分混合，用攪拌刀從上至下、左到右攪拌均勻，尤其要注意容器底部與壁部分的模具硅橡膠；

8.攪拌均勻后1:1模具硅橡膠放入抽真空機中進(jìn)行排氣泡環(huán)節，當氣壓表指向-0.1MPa時(shí)，表示排氣泡完畢；

9.然后將模具硅橡膠倒在涂有脫模劑模種上，用刷子將其均勻涂抹開(kāi)讓模種每個(gè)部分、縫隙都要粘有模具硅橡膠，分2-3次進(jìn)行涂刷；

10.涂刷第二層后加入紗布同樣根據模種輪廓進(jìn)行按壓，再將剩余模具硅橡膠倒在模種上再次進(jìn)行涂抹；

11.待1:1模具硅橡膠硫化成型后(可室溫也可加溫)，在表面可以制作一個(gè)石膏或者玻璃鋼外殼；

12.待外殼固化后將模種另一面油泥取下，開(kāi)始制作另一半分片模，重復上述2-11步；

13.待兩片模具外殼都固化后可以進(jìn)行脫模與修剪，可以在模具邊大孔上螺絲固定好兩片模具。

1:1模具硅橡膠新制作的硅膠模具建議方式24小時(shí)后再進(jìn)行投產(chǎn)使用，如果長(cháng)時(shí)間不使用硅膠模具可以放入石膏水進(jìn)行填充，預防模具變形或者縮水。