在硅膠產(chǎn)品行業(yè)，產(chǎn)品的硬度和軟度決定了其功能和外觀(guān)紋理，模具硅橡膠原材料也分為各種不同的硬度和軟度，根據不同的產(chǎn)品選擇不同的硬度和軟度，如硅膠保護套約40-60度，屬于中等硬度和軟度，也是常用的硬度范圍，硅膠的硬度和軟度決定了產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和加工過(guò)程質(zhì)量，低硬度硅膠原料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

  低硬度模具硅橡膠原料通常用于柔軟、緩沖柔軟的產(chǎn)品，在日用品中更常見(jiàn)，與皮膚接觸可以達到良好的質(zhì)地，如硅膠潔面乳護膚工具，這類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是可以達到良好的效果和產(chǎn)品壽命更好，使用質(zhì)地更好，產(chǎn)品抗壓緩沖更好，產(chǎn)品長(cháng)期應力不易變形，長(cháng)期拉伸后反彈效率快。

  除了消費者使用的優(yōu)勢外，低硬度硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生相應的缺點(diǎn)。例如，一些硅膠制品制造商在生產(chǎn)硅膠制品時(shí)容易出現邊緣損傷和爆裂。主要原因是硅膠材料硬度低，產(chǎn)品流動(dòng)性軟，放置橡膠材料的速度跟不上模具的溫度。當模具上下合模時(shí)，材料逐漸固化，邊緣難以結合損壞。其次，硅膠材料太軟，產(chǎn)品越軟。如果加硫時(shí)間和進(jìn)出模時(shí)間得不到嚴格控制，很可能導致產(chǎn)品變軟變形。

  對于消費者來(lái)說(shuō)，低硬度硅膠產(chǎn)品更困難的是沒(méi)有表面處理的產(chǎn)品，吸附灰塵已經(jīng)成為一個(gè)更大的缺點(diǎn)。很多朋友在購買(mǎi)柔軟的硅膠產(chǎn)品時(shí)應該會(huì )有這種現象。長(cháng)期使用后，表面起層會(huì )逐漸變黑，這也是硅膠產(chǎn)品硬度低的缺點(diǎn)，但防靜電處理后不會(huì )出現這種現象。