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硅膠不同成型方式方法介紹

2024-01-16

 硅膠產品生產方式很多類,在硅橡膠制品的生產中,按工藝過程和使用設備的差異主要可以分為兩大類:模壓成型法和注射成型法。

 模壓成型法:是將膠料或預成型半成品直接裝入模具型腔,然后上機進行壓制,同時加熱硫化,從而得到制品零件的工藝方法。其生產流程如下:膠料—剪切稱量或其他預成型—裝入模具型腔—加壓、硫化—啟動取件—修除飛邊—成品質量檢查。模壓成型的方法被廣泛采用,因為不論其成型模具結構,還是使用的設備都比較簡單,并且通用性強。

硅膠出貨



注射成型法:是將膠料通過橡膠注射機直接注入模具型腔而硫化,從而得到制品零件的工藝方法。其生產流程如下:膠料預熱塑化—注射入?!蚧獑⒛H〖蕹w邊—成品質量檢查。注射成型,首先需要價格昂貴的注射設備。此外,由于注射硫化工藝取決于多種因素,例如零件類型、生產的數量、模具制造成本以及設備限制等而未能被廣泛采用,但隨著工農業的迅速發展,注射硫化工藝生產的硅橡膠制品,必將取代一部分模壓制品,因為注射硫化工藝生產的硅橡膠制品,質量穩定可靠,生產效率高。

 你的硅膠模具是以什么方法成型的呢?如果你有硅膠原料需求的話,可以聯系我們宏圖硅膠,我們可以根據你的成型方式給你提供適合你產品的硅膠原料。


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